Затвореното коване на матрицата е производствен процес, при който металът е поставен в матрица и след това се забива или притиска, за да приеме формата на кухината на матрицата. Този процес води до висока якост и прецизни компоненти, които се използват широко в различни индустрии, като автомобилни, аерокосмически и машини. Процесът на коване обаче само не осигурява оптималните механични свойства за крайния продукт. Именно там се играе процесът на пречистване на топлината след затворено коване.
Защо топлинна обработка след затворено коване на матрица?
След затворено коване на матрица, металът претърпява значителна деформация. Тази деформация може да доведе до остатъчни натоварвания, не -равномерни зърнени структури и понякога и нежелателен фазов състав. Обработването на топлината се използва за справяне с тези проблеми и подобряване на цялостното качество и производителност на кованите части.
Остатъчните напрежения могат да причинят размерена нестабилност в кованите компоненти. С течение на времето тези напрежения могат да доведат до напукване или изкривяване, което може да компрометира функционалността на частта. Използвайки топлинна обработка, можем да облекчим тези остатъчни напрежения и да гарантираме, че частта поддържа формата и размерите си през целия си експлоатационен живот.
Структурата на зърното на метала също играе решаваща роля в неговите механични свойства. По време на коване зърната може да се удължи и изкриви. Правилният процес на обработка на топлината може да усъвършенства структурата на зърното, което от своя страна повишава силата, здравината и пластичността на материала. Например, по -фината структура на зърното обикновено води до по -висока якост на добив и по -добра устойчивост на умора.
Общи процеси на обработка на топлината след затворено коване на матрица
Отгряване
Отгряването е процес на обработка на топлината, който включва нагряване на кованата част до определена температура и след това да я охлажда бавно. Има различни видове отгряване, като пълно отгряване, отгряване на процесите и отгряване на облекчаване на стреса.
Пълното отгряване обикновено се използва за омекотяване на метала, усъвършенстване на структурата на зърното и облекчаване на вътрешните напрежения. Частта се нагрява над горната критична температура, задържана при тази температура за достатъчно време, за да се даде възможност за пълна прекристализация и след това се охлажда бавно в пещта. Този процес е подходящ за материали, които трябва да бъдат обработени след коване, тъй като подобрява обработването на метала.
Отгряването на процесите се използва за облекчаване на ефектите на работата - втвърдяване, причинени от коване. Обикновено се извършва при по -ниска температура от пълното отгряване. Частта се нагрява до температура под по -ниската критична температура, задържана за период и след това се охлажда. Това лечение възстановява пластичността на метала, което улеснява извършването на по -нататъшни формиращи операции.
Стрес - Отгряването на облекчение е фокусирано върху намаляване на остатъчните напрежения в кованата част. Частта се нагрява до сравнително ниска температура, доста под критичната температура и след това се охлажда бавно. Този процес помага да се предотврати изкривяването и напукване по време на последваща обработка или използване на услуга.
Нормализиране
Нормализирането е подобно на отгряването, но скоростта на охлаждане е по -бърза. Кованата част се нагрява над горната критична температура и след това се охлажда на неподвижен въздух. Това води до по -фина структура на зърното в сравнение с отгряването, което води до по -висока якост и твърдост. Нормализирането често се използва, когато се изисква баланс между здравина и здравина. Това също е цена - ефективна алтернатива за гасене и закаляване за някои приложения.
Гасене и закаляване
Усечването е бърз процес на охлаждане, при който кованата част се нагрява до висока температура и след това се потапя в гасеща среда, като масло, вода или полимерен разтвор. Този процес втвърдява метала чрез трансформиране на аустенитната фаза в мартензит, много твърда и чуплива фаза. Martensite обаче не е подходящ за повечето приложения поради своята мрачност.
След това се извършва темпериране, за да се намали привържеността на угасената част. Частта се нагрява до температура под по -ниската критична температура и се държи за определено време. Този процес позволява разлагането на мартензит и образуването на по -пластична и здрава микроструктура. Усечването и закаляването може да осигури висока якост, твърдост и добра здравина, което го прави подходящ за приложения, където се изискват компоненти с висока производителност, като напримерКовано предаванев автомобилни трансмисии.
Избор на процес на обработка на топлината
Изборът на процес на обработка на топлината зависи от няколко фактора, включително материала на кованата част, желаните механични свойства и предвиденото приложение.
За ниски въглеродни стомани нормализирането или отгряването може да е достатъчно за постигане на необходимите свойства. Тези процеси могат да подобрят структурата на зърното и да облекчат напреженията, без значително увеличаване на твърдостта.
Средно - въглеродните стомани често се възползват от гасенето и закаляването, за да се получи висока якост и здравина. Това е често срещано при производството на компоненти като шахти и свързващи пръти в автомобилната индустрия.
Високите - въглеродните стомани обикновено се гаси и се закаляват, за да се постигне много висока твърдост и устойчивост на износване. Те се използват в приложения като режещи инструменти и умирания.
Смайните стомани, които съдържат елементи като хром, никел и молибден, може да изискват по -сложни процеси на обработка на топлината. Легиращите елементи могат да повлияят на втвърдителността на стоманата, така че параметрите на гасенето и темперирането трябва да бъдат внимателно коригирани, за да се получат желаните свойства.
Нашата роля като затворен доставчик на коване на коване
Като доставчик на коване на затворен кон за коване, ние разбираме значението на процеса на обработка на топлината след коване. Имаме екип от опитни металургисти и техници, които са добре - запознати с избора на подходящия процес на обработка на топлината за изискванията на всеки клиент.
Използваме състояние - на - оборудването за обработка на топлинното обработка на изкуството, за да осигурим прецизен контрол на температурата, времето и скоростта на охлаждане. Нашата система за контрол на качеството следи всяка стъпка от процеса на обработка на топлината, за да гарантира, че кованите части отговарят на най -високите стандарти. Независимо дали става въпрос за прост процес на отгряване или сложен цикъл на гасене и темпериране, имаме опит да доставим висококачествени компоненти.
Ние също предлагаме широка гама отВпечатление умира кованеуслуги. Нашите впечатления за коване на коване ни позволяват да произвеждаме сложни части с висока точност. Освен това можем да предоставим иОтворено кованеУслуги за по -големи и по -малко сложни компоненти.
Свържете се с нас за вашите нужди за коване
Ако се нуждаете от висококачествени затворени компоненти за коване с оптимална топлинна обработка, ние сме тук, за да помогнем. Нашият екип може да работи в тясно сътрудничество с вас, за да разбере вашите специфични изисквания, да избере най -подходящия процес на обработка на топлината и да гарантира навременната доставка на вашата поръчка. Независимо дали сте в автомобила, аерокосмическата или друга индустрия, ние имаме опит и опит, за да отговорим на вашите нужди за коване. Свържете се с нас днес, за да започнете дискусия за обществени поръчки и да откриете как можем да добавим стойност към вашите проекти.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM Том 4: Третиране на топлина. ASM International.
- Метали наръчник на бюрото издание, трето издание. ASM International.
- Основи на металното образуване. Джордж Е. Дитер.
