1. Изключително прецизно струговане
Свръхпрецизното струговане се използва главно за обработка на въртящи се части, като високопрецизни валове и цилиндрични части. Използва високопрецизни стругове, свръхпрецизни инструменти и усъвършенствани системи за затягане. По време на обработката на прецизно изработени части, точността на въртене на шпиндела на струга е изключително висока, което може да гарантира точността на въртене на детайла. В същото време точността на режещия ръб и устойчивостта на износване на инструмента също са много високи. Чрез точно контролиране на параметрите на рязане могат да се обработват части с изключително висока точност на размерите и отлично качество на повърхността.
2. Изключително прецизно фрезоване
Свръхпрецизното фрезоване е подходящо за обработка на различни сложни триизмерни форми. Използвайки високопрецизни фрезови машини, точността на фрезовата глава и точността на управление на движението са на изключително високо ниво. По време на обработката фрезовият инструмент може да се движи по повърхността на детайла с изключително малки стъпки, като фрезова точно контури и повърхности с различни форми. При производството на форми за опаковане на електронни чипове, свръхпрецизното фрезоване може да произведе формовъчни кухини с малки размери, за да отговори на изискванията за висока точност на опаковането на чипове.
3. Шлайфане и полиране
Шлифоването е използването на шлифовъчни инструменти (като шлифовъчни дискове, шлифовъчни пръти и т.н.) и абразиви за извършване на малки шлифоващи действия върху повърхността на детайла за отстраняване на следи от материали, намаляване на грапавостта на повърхността и коригиране на грешки във формата. Полирането се основава на шлайфане и използва по-фини полиращи материали (като полираща паста, полираща кърпа и др.), за да се постигне по-висока степен на завършеност на повърхността на детайла. При обработката на оптични лещи, шлайфането и полирането са ключови процеси, чрез които повърхността на лещата може да постигне гладкост и завършеност на оптично ниво.
Електроерозионна обработка (EDM)
EDM е метод на обработка, който използва принципа на електрически искров разряд за отстраняване на материали. По време на обработката се генерира импулсен искров разряд между електрода на инструмента и детайла, а моментната висока температура разтапя и изпарява материала върху повърхността на детайла, като по този начин се постига целта на обработката. Този метод на обработка е подходящ за обработка на части с висока твърдост и сложни форми, особено за някои части с фина структура като малки отвори и тесни канали. EDM може да се обработва без генериране на очевидна механична сила на рязане, като се избягва деформация на частите и се гарантира точност на обработката.
Ако искате да научите повече за методите на процеса на прецизно леене и т.н., моля, свържете се с Philloy Machinery за повече консултация. Нашият професионален екип е винаги на повикване, готов да изслуша вашите нужди и да ви предостави индивидуална консултация и насоки.
